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斯固特纳柔性材料(北京)有限公司
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以下是斯固特纳为您一起分享的内容,斯固特纳生产复合膜定制,欢迎新老客户莅临。
制备方法分为四类:(1)层压法,首先制备很薄的致密均质膜,而后层压于微孔支撑膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性单体或预聚物溶液浸涂于微孔膜上,用热或辐射固化;由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂,故可在非常规温度环境中使用。(3)等离子体气相沉积法,用等离子辉光使微孔支撑膜的表面产生致密的均质膜;(4)界面聚-,在微孔支撑膜表面上,用活性单体进行界面聚合。
复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。
斯固特纳生产、销售复合膜定制,以下信息由斯固特纳为您提供。
1.挤出机温度或树脂温度过高,造成树脂分解,产生臭味。
2.气隙太大,树脂氧化过度,表面产生有异味的各种含-团,使复合膜产生气味。
3.树脂本身就有异味,用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。
4.底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂,导致部分溶剂残留,造成复合后薄膜产生异味。
解决办法:
1.适当降低挤出温度,防止树脂发生分解。
2.调整气隙的大小到合适的值。
3.采用低臭度的树脂进行挤出复合。
4.提高烘道的干燥温度,加大吹风量,-溶剂充分干燥。
1.挤出机挤出温度太低,造成树脂塑化-,对复合膜的透明度产生一定影响。
2.冷却钢辊表面温度太高,冷却效果太差,使复合膜透明度大打折扣。
3.基材本身的透明度不好。
1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度,-树脂塑化-,这是提高复合膜透明度的前提条件之一。
2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说,冷却水的温度控制在20c以下,冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。
3.更换透明性好的基材。
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复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。 复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层。根据热封尺寸选择热封刀,根据热封宽度和材料的不同选择不同形式的热封刀,以获得较佳热封效果。在复合膜工艺中,通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的-复合膜可表示为:表层/印刷层/ 合层/铝箔/黏合内层(热封层)。
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